Бетонный завод

Бетонный заводБетонный завод

Технология

За последние годы вместе с увеличением объемов строительства пропорционально возросла и потребность в строительных материалах. Несомненно, во главе списка строительных материалов значится бетон, являющийся основным незаменимым компонентом в строительстве. Как строительные компании, так и компании производящие товарный бетон, желая повысить свою конкурентоспособность, инвестируют в покупку бетонных заводов. Решение по приобретению бетонного завода - это серьезное намерение инвестирования, следовательно, для осуществления правильного выбора должны быть тщательно рассмотрены все детали.

Вследствие повышенного спроса на бетонные заводы на рынке с каждым днем увеличивается и число фирм-производителей, предлагающих данное оборудование. На что же необходимо обращать внимание, чтобы сделать правильный выбор из такого огромного количества производителей?

Компании, намеревающиеся впервые инвестировать в покупку бетонного завода и не сталкивавшиеся с такой необходимостью прежде, полагая, что все бетонные заводы схожи внешне и не имеют особых различий между собой, как правило, сопоставляют исключительно общую стоимость, указанную в коммерческих предложениях. Тогда как факторы, коренным образом влияющие на принятие окончательного решения, кроются в деталях.

Начиная с 2000-х годов, итальянские и немецкие производители бетонных заводов с целью дальнейшего обеспечения своей конкурентоспособности и по причине увеличения стоимости рабочей силы начали перемещать свои производственные мощности в такие страны как Польша, Хорватия, Венгрия и Китай. В то же самое время они пытаются получить преимущество от производства ранее разработанных, старых моделей бетонных заводов так как эти модели не требуют затрат на инвестиции в новые технологии. По этой причине многие клиенты, порой оплачивая стоимость за привычное и наслышанное немецкое и итальянское качество, даже и не догадываются, что получают взамен оборудование, произведенное китайским либо другим производителем. Помимо этого, эти производители предлагают заказчикам из стран с суровыми зимними климатическими условиями, как Казахстан, Россия и Украина, оборудование абсолютно без системы отопления и обшивки, которое обычно используется только в странах с жарким климатом. Так как производство бетонного завода для зимнего исполнения требует серьезных затрат и возможностей. Внушая покупателю идею о возможности изготовления подобного оборудования за более низкую цену, такие производители, как правило, извлекая максимальную выгоду из стоимости, стремятся реализовать основные и/или составные узлы бетонных заводов ненадлежащего качества. Таким образом, подобное начинание в последствии оборачивается заказчику высокими затратами, потерей драгоценного времени и, что самое главное, дальнейшей дискредитацией торгового имиджа своей компании. Часто наблюдается стремление некоторых изготовителей внушить покупателю идею о возможности самостоятельного изготовления верхних панелей бункера инертных материалов, силосов для цемента, крышек бункера инертных, считающимися в последнее время основными составными узлами. А это не что иное, как оборудование, купленное за низкую стоимость и, как результат, оборудование более низкого качества. Это один из тех случаев, с которыми часто сталкивается заказчик, желающий приобрести бетонный завод.

  бетонный завод     бетонный завод     бетонный завод

Для производства бетонных заводов изготовитель должен обладать следующими преимуществами: накопленный технический опыт, современные производственные возможности, культура производства и условия для создания новых технологий.

Опыт и технологии, накопленные за первые годы изготовления различного строительного и промышленного оборудования (дробильное, моечное и сортировочное оборудование, конвейерные системы, системы хранения, элеваторы и т.д.), позволили компании с 1980 года начать производство бетонных заводов и бетонoнасосов. На сегодняшний день, компания ELKON является единственным и самым крупным в Турции производителем бетонных заводов, владеющим интегрированными производственными мощностями. Объемы производства бетонных заводов за 2007 год позволили компании войти в пятерку самых крупных европейских производителей бетонных заводов.

Все основные части бетонного завода компания ELKON производит на своих трех фабриках ELKON-1, ELKON-2 и ELKON-3 при помощи внедрения исключительно собственных технологических ресурсов. Компания, учитывая локальные особенности каждой страны, экспортирует бетонные заводы в более чем 45 стран, расположенных на 4-х континентах. К примеру, компания ELKON, применяя при изготовлении оборудования технологию составного изготовления, в отличие от других производителей, стремящихся под предлогом высоких транспортных расходов извлечь максимальную выгоду из стоимости либо внушить покупателю идею о возможности изготовления за счет своих возможностей составных частей за более низкую стоимость, предлагает свое решение этой проблемы. Благодаря такому решению представляется возможным отправка двух единиц 100-тонных силосов со всеми дополнительными аксессуарами либо одной единицы 300-тонного силоса при помощи одного грузового автомобиля. Тоже касается и изоляционных панелей металлических конструкций. Многие изготовители предлагают заказчикам просто чертежи обшивки. В то время как компания ELKON разрабатывает собственную систему обогрева инертных материалов и использует специальные уплотненные sigma профили в металлоконструкциях обшивки завода, а в бункерах для инертных материалов применяет специально разработанные автоматические крышки. Это позволяет бетонным заводам функционировать даже при температуре в -30 С°.

Технология производства

Все составные части бетонных заводов ELKON проектируются с помощью графических программ и изготавливаются путем применения техники лазерной резки, что обеспечивает точность производства. Для изготовления частей, требующих сверхточного выполнения, были разработаны специальные аппараты, которые позволяют добиться высокой точности. Такие аппараты широко применяются при изготовлении элементов смесителей, шнеков для цемента, бункеров инертных материалов, силосов для цемента и конструкций металлических покрытий. В последующих операциях готовые части подвергаются процессу химической очистки поверхности, грунтуются устойчивым против воздействия коррозии покрытием и окрашиваются основным покрытием в специальной кабине для окрашивания.

  Технология производства бетонных заводов ELKON    Технология производства бетонных заводов ELKON    Технология производства бетонных заводов ELKON

Части завода, оцинковывание которых предлагается компанией ELKON в качестве стандартной услуги, вкюченной в общую стоимость, европейскими фирмами-производителями выполняется исключительно по желанию заказчика за дополнительную оплату. Примерами таких стандартно оцинкованных частей являются шасси передаточного конвейера, дорожки ходьбы, лестницы, парапеты, площадки технического обслуживания, дозаторы воды, дозаторы добавки, люки технического обслуживания и т.д.

Наша компания является первым и единственным производителем в Турции, владеющим собственной технологией производства тарельчатых, планетарных и двухвалковых смесителей. Многие компании, предлагая смесители, изготовленные другими производителями, стремятся преподнести это как результат успешной маркетинговой деятельности. Как результат во время возникновения необходимости осуществления сервисных услуг по гарантии или сервисных услуг, связанных с заменой запасных частей, заказчику приходиться вести отношения двумя фирмами, что приводит к усложнению, а не быстрому решению возникшей проблемы. Кроме того, заказчик подвергается и большим затратам. Помимо всего этого, есть попытки убедить заказчика в том, что один и тот же смеситель может использоваться для производства всех типов бетона. Нельзя забывать, что в зависимости от типа производимого бетона и от цели его применения используются смесители различных типов. Наша компания производит смесители с применением высоких технологий. Данный тип продукции компании ELKON отличает высокая точность изготовления.

  Технология производства бетонных заводов ELKON    Технология производства бетонных заводов ELKON    Технология производства бетонных заводов ELKON

Нашей компанией также производятся «регулируемые шнеки полуоткрытого типа», используемые во встроенных силосах мобильного бетонного завода MOBILE MASTER-60. Кроме того, впервые в мире разработанная нашей компанией «система центральной смазки» используется во всех шнеках и стандартно комплектуется во всех наших заводах без исключения.

Комплектующие части

Выбор комплектующих, образующих электрические элементы, приводные механизмы, элементы взвешивания и смазки так же важен, как и механическая часть производственного процесса. Компания ELKON при изготовлении бетонных заводов стремится использовать комплектующие части мировых производителей. К примеру, в смесителях применяются редукторы Итальянского производства, в качестве автоматических смазок для смесителей применяются системы марки Lincoln или Beka-Max (Германия), гидравлика Итальянского производства, трубы для выброса воздуха под давлением из смесителей немецкого производства, тензодатчики корейского производства, компрессоры швейцарского производства (Atlas Copco), фильтры для силосов цемента и смесительного блока марки WAM (Италия), клапаны воды и насосы для хим. добавок итальянского производства, кнопки марки Telemecanique (Франция), датчики и преобразователи японского производства, электроприборы марки Siemens (Германия), электрокабели марки Pirelli (Италия), составляющие компоненты автоматики марки Siemens (Германия), грунтовка и краски заключительной покраски марки Jotun (Норвегия).

Автоматика бетонного завода

Строительный бум последних лет предъявляет высокие требования к качеству и стоимости бетонной смеси, которые невозможно удовлетворить без внедрения автоматизации в производственный процесс.

Автоматизация бетонного завода заключается в создании рабочего места оператора на базе компьютера с функциями полного управления технологическим процессом производства бетона, в ведении контроля набора материалов в дозаторы, их выгрузкой в бетоносмеситель, в управлении и контроле за работой всех исполнительных механизмов. Программное обеспечение управляющего контроллера позволяет вводить рецепты бетонной смеси, задавать полный цикл работ приготовления смеси в автоматическом режиме.

Польный контроль над производством ведется с кабины оператора. Кабина оператора выполнена из металлоконструкции и полиуретановой панели, которая обеспечивает отличную изоляцию даже при - 30°С. Кабина оснащена ПВХ окном, кондиционером, обогревателем, столом, стулом и полкой. Система управления состоит из:

1. Панель управления: Компактная система автоматизированного управления заводом выполняется с помощью контроллера Siemens PLC и панели оператора Siemens TOUCH (Германия). Контроллер Siemens PLC обеспечивает высокоскоростное и бесперебойное выполнение задач, требующих высокой точности, надежности и многофункциональности. Контроллер Siemens PLC дополняет Siemens TOUCH - панель оператора. Отображающаяся на сенсорном экране информация предоставляет весь цикл производства, широкий спектр настроек и прямой доступ к программированию процесса производства незначительным нажатием пальца на мониторе Siemens TOUCH панели оператора. Все кнопки панели марки Telemequanique - Франция, датчики на панели управления японские. Мимическая диаграмма на панели управления бетонного завода позволяет вести полный контроль над всем циклом поэтапно, установленные лампы на панели дают возможности отслеживания. Внутри панели управления использованы преобразователи A52, процессор СРU.

2. Компьютерная система состоит из: ПК (марки HP), 17” плоский экран, программное обеспечение, принтер и UPS. Технические возможности программного обеспечения:

- Возможность оперативного доступа к производству;
- Визуальное отображение процесса производства;
- Аварийное предупреждение и сигнализация;
- Возможность доступа к любым параметрам информации;
- Возможность регистрации в базе данных:
  • более 1000 наименований рецептов с возможностью индивидуальной настройки (задания параметров);
  • имя заказчика;
  • название стройплощадки (заказчик бетона);
  • подробную информацию об автомиксерах;
  • подробную информацию о водителях автомиксеров;
  • информацию о поступившем материале (песок, щебень, цемент), его критическом остатке.
- Ведение архива записей по: инертным материалам, цементу, воде, добавке;
  • Записи ручного взвешивания;
  • Регистрация и отображение дневных отгрузок, при просмотре осуществляется автоматическая фильтрация;
  • Визуальный контроль и цифровое отображение информации об уровне цемента в складе цемента (силос).

О нас История Производство Качество Технология Преимущества ELKON
Стационарный бетонный завод Мобильный бетонный завод Компактные бетонный завод Mix Master Вибропрессовочное оборудование Бетононасос Бетоносместители Силоса и системы закачки
Новости Статьи